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              淺析鋁氧化的發展趨勢

              隨著鋁冶煉和加工技術的推進,鋁制品現已廣泛應用于航空,建材、船舶、輕工等各個領域。在國外的先進工業化國家如美、英、日本等國,從二十年代開發工業生產鋁制品陽極氧化膜算起,近六十年來,鋁氧化制品的表面處理技術發展極為迅速。以輕工產品而言,應用自動化設備,嚴格的工藝氧化出來的產品,經過膠版印刷,熱轉移印花著色,電泳涂漆等裝飾性處理,將使產品給人以十分美觀、精致的外觀。我國的鋁制品工業起步較慢,但發展也很快。從解放初僅有幾個小企業到現在已擁有遍布全國一百多個較大企業,年產量超過五萬噸。但是隨著人民生活水平不斷提高,鋁制品仍遠遠不能滿足人民生活需求,特別是和國外同類產品相比,在質量和花式品種方面,差距很大,顯示了我國鋁制品加工和表面處理技術相對落后。近幾年,通過頻繁的國內外科技交流,以及科技工作者的努力,試驗和采用了一些新工藝和新技術,但總的來說,我國鋁制品表面處理技術方面尚處于待開發的發展時期?!≡阡X制品氧化前除油處理方面,大多數工廠仍沿用弱堿化學除油或苛性鈉除油洗白,但近年來,已有越來越多的工廠采用添加表面活性劑的方法進行除油。利用表面活性劑的獨特理化性質、降低表面張力、乳化、增溶發泡和本身對堿、硬水等有良好化學穩定性的作用,來提高了除油凈化效果,并使堿性表面形成一層泡沫層,抑制堿霧逸出,減少污染,改善操作條件。如天津鋁制品三廠介紹用天津或上海合成洗滌劑廠生產的AS陰離子型表面活性劑進行鋁盆洗白,就收到較好的經濟效果。其具體工藝是:苛性鈉(NaOH)10%;溫度97~100℃;時間5~7秒。表面活性劑AS添加量約為0.2克/升,視情況增減。為使鋁制品表面光亮平滑,經成型后的鋁制品一般都經過機械拋光。但機械拋光后進行氧化,只能得到平滑的氧化膜,光澤度往往還不夠。所以鋁氧化的需求也是越來越大的。


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